【松耐助力B端采購】一種很新的工業(yè)品購買方式——
11.03 2024
點(diǎn)擊藍(lán)字 關(guān)注我們
01
行業(yè)背景及現(xiàn)狀
色母粒的加工對于配混工藝和設(shè)備有著嚴(yán)苛的要求：顏料和添加劑，基礎(chǔ)樹脂成分必須絕對完全準(zhǔn)確計(jì)量，然后通過配混系統(tǒng)例如雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)均勻地分散和混合到基礎(chǔ)樹脂中。
色母粒的概念是指將顏料或添加劑濃縮到樹脂基體中。色母粒一般是標(biāo)準(zhǔn)3-5mm大小的粒子，也有1mm微型粒子。根據(jù)顏料的種類不同，色母粒一般分為白色、黑色和彩色。色母粒的生產(chǎn)可采用預(yù)混、分添加或配色工藝。
目前國內(nèi)色母粒生產(chǎn)，顏料和添加劑，基礎(chǔ)樹脂成分大多數(shù)是人工預(yù)混工藝，即需要人工投料&計(jì)量來實(shí)現(xiàn)。這種工藝自動(dòng)化程度低，配方的準(zhǔn)確度差，環(huán)境污染大。近年來，在黑白色母生產(chǎn)中利用失重秤增加分開添加工藝，提高了配方的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，同時(shí)降低環(huán)境污染。
02
典型應(yīng)用
-彩色母粒
-特殊顏料效果色母粒，如珠光母粒
-炭黑色母粒
-白色母粒
-PET纖維色母粒
03
計(jì)量配色方案
配色工藝
配色工藝一般是高端的應(yīng)用，不同的色粉利用失重喂料器分開喂料，加入到擠出機(jī)中，并在其中塑料、混合、生產(chǎn)出想要的顏色產(chǎn)品。該工藝常用的基體樹脂是PE、PP和PA、PET。準(zhǔn)確的失重喂料器保證了最終產(chǎn)品質(zhì)量合格。
典型原料成分
樹脂：顆粒，堆積密度0.5-0.7Kg/L；流動(dòng)性好
色粉：粉料，堆積密度0.2-0.4Kg/L；流動(dòng)性差
助劑：粉料，堆積密度0.2-0.4Kg/L；流動(dòng)性一般
助劑：粒粉混合，堆積密度0.3-0.4Kg/L；流動(dòng)性一般
工藝特點(diǎn)
每種原料獨(dú)自下料，并有精確計(jì)量，在配料操作方面非常簡單方便
只要清理色粉喂料器和補(bǔ)料部分
現(xiàn)場比較干凈，容易控制
對于需要一定換色頻率的生產(chǎn)線有一定優(yōu)勢
色粉和其他原料沒有提前做浸潤，所以對擠出機(jī)的分散要求比較高
常用設(shè)備組成
補(bǔ)料倉
補(bǔ)料閥
失重喂料器
集料倉
雙螺桿擠出機(jī)或連續(xù)密煉機(jī)
松耐失重喂料器的優(yōu)勢
即使很小的喂料量，也能保證穩(wěn)定的喂料精度
優(yōu)異的防架橋性能，面對難以喂送的色粉，我們的流量控制更精確
無工具快拆設(shè)計(jì)使清潔更換更簡捷
（客戶投入使用現(xiàn)場）
預(yù)混工藝
在預(yù)混的工藝中，所有色粉、助劑、基礎(chǔ)樹脂原料都提前在混料器中混勻。然后，通常使用一個(gè)體積喂料器加入到雙螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)中加工。
典型原料成分
樹脂：顆粒，堆積密度0.5-0.7Kg/L；流動(dòng)性好
色粉：粉料，堆積密度0.2-0.4Kg/L；流動(dòng)性差
助劑：粉料，堆積密度0.2-0.4Kg/L；流動(dòng)性一般
助劑：粒粉混合，堆積密度0.3-0.4Kg/L；流動(dòng)性一般
工藝特點(diǎn)
有色母料分散要求的一定浸潤時(shí)間，對下游成型機(jī)要求相對較低
最好做單一產(chǎn)品，高速混料機(jī)的清潔工作量比較大
高速混料機(jī)的電力消耗較大
常用設(shè)備組成
噸包投料站
顆粒料輸送裝置
補(bǔ)料倉：為減重喂料器提供原料緩存
補(bǔ)料閥：受減重喂料器控制，當(dāng)減重喂料器進(jìn)入補(bǔ)料階段時(shí)，閥門自動(dòng)打開
批次減重喂料器：采用減重秤工作原理，進(jìn)行批次計(jì)量，按照設(shè)定的批次產(chǎn)量計(jì)量
高速混料機(jī)
松耐批次減重喂料器的優(yōu)勢
獨(dú)立批次減重控制技術(shù)，比增重批次效率更高
模塊化自由組合，適應(yīng)配方能力更強(qiáng)，快拆的設(shè)計(jì)使清潔操作簡單
（客戶投入使用現(xiàn)場）
其他新聞
